圆形堆场混合堆取料机

圆形料场混合堆取料机 技术领域 本实用新型涉及堆取料设备，尤其涉及一种圆形料场混合堆取料机。

【背景技术】 圆形料场中的混合堆取料机的作用是减少来料输出时的成分波动。 您还可以混合不同的材料，例如石灰石和粘土。

圆形堆取料机的均化效果是通过堆料机逐层连续堆放物料和取料机全断面多层取料来实现的。 通过堆料机连续逆时针堆放物料和取料机连续逆时针取出物料，可以不间断地进行均化作业。

圆形堆取料机主要由带式堆料机、中心立柱、主梁、耙子、刮板取料机和圆形轨道组成。 它是集机、电、液技术于一体的大型设备。

圆形堆取料机中的中心集电器安装在中心立柱上。 中央集热器发生故障后，从柱底爬入中心柱进行维修非常不方便，维修人员爬进爬出也很不方便。 安全。 主梁走轮轴线不经过立柱旋转中心。 这样，车轮与钢轨之间的滑动摩擦力就很大，很容易引起振动。 皮带堆垛机一般没有张紧机构。 即使这样做，弹簧也用于张紧。 张力不稳定，很容易影响带式输送机机构的稳定性。

发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提出一种能够方便、安全地修复中心集电体的圆形料场混合堆取料机。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种圆形料场混合堆取料机堆取料机检修 博客，包括刮板取料机、主梁、料耙、中心立柱、带式取料机、轮子和圆形轨道。 主梁下方设有刮板取料机。 主梁侧面连接有物料耙。 主梁左端与中心柱相连。 右端固定有轮子。 轮子可以在圆形轨道上移动。 带式取料机尾部与中心柱相连，还包括检修门大连铆焊厂，检修门设置在中心柱的侧面。

优选地，主梁运行轮的轴线穿过立柱的旋转中心，从而避免主梁运行时轮与轨道之间的滑动摩擦引起的振动。

优选地，所述带式取料机还包括手动液压张紧机构，所述手动液压张紧机构与所述带式取料机上的皮带连接。

优选地，所述横梁与所述中心柱铰接连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在中心柱的侧面设有检修门。 维护人员可通过检修门直接进入中心柱，对中心集电器进行维护，方便、安全。 当车轮在圆形轨道上运动时组焊，行走轮的轴线穿过立柱的回转中心，保证车轮的运动方向与轨道断面的圆弧方向基本一致，减少行走轮之间的滑动摩擦。车轮与钢轨，避免主梁振动。 带式取料机配有手动液压张紧机构。 张力稳定、调节方便，可防止皮带打滑，保证皮带取料机稳定工作。

本实用新型的特征和优点将通过实施例并结合附图来详细说明。

附图说明图1为本实用新型圆形料场混合堆取料机的结构示意图。 图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图。

【具体实施方式】 图1为本发明圆形料场混合堆取料机的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图，它包括刮板取料机1、主梁2、耙子3、中心柱4、皮带取料机5、轮子7和环形轨道8。主梁2的下方，横梁2的侧面连接有料耙3。主梁2的左端与中心立柱4连接，右端固定有轮子7。轮子7可以在环形轨道8上移动。带式取料机5的尾部与中心柱4连接，还包括检修门6，检修门6设置在中心柱4的侧面，维护人员可以直接进入中心柱4。通过检修门对中央集电器进行维护，既方便又安全。 轮子7与主梁2活动连接，在外力作用下可以改变轮子7与主梁2之间的角度。 皮带取料机5还包括手动液压张紧机构9，手动液压张紧机构9与皮带取料机5上的皮带连接。 当车轮在圆形轨道上运动时，行走轮的轴线穿过立柱的回转中心堆取料机检修 博客，保证车轮的运动方向与轨道截面的圆弧方向基本一致，减少行走轮之间的滑动摩擦。车轮与钢轨，避免主梁振动。 横梁2与中心柱4铰接。

整机采用三套液压系统，分别用于变幅系统、耙动系统和刮板链条张紧系统。 堆垛机控制面板安装在主梁控制室，现场操作安全方便。 堆垛机配有防跑偏装置，采用手动液压张紧，使张力易于调节，并在最大输送能力下防止皮带打滑。 堆取料机的整套电控装置均采用PLC可编程控制器。 每个单元可输入64点，输出64点开关量。 它由触摸屏操作。 故障点清晰显示，易于维护，保证生产连续性。 堆高机回转传动采用减速机和带外齿轮的大型回转轴承，使回转运行更加平稳可靠，维护保养更加方便安全。 可实现生产作业的中央控制室自动远程控制、现场自动控制或现场手动控制中的任意一种。

以上实施例是对本实用新型的进一步解释铆工工作，并不对本实用新型进行具体限制。 凡是对本实用新型进行简单改造后的类似结构，均属于本实用新型的保护范围。