智能化产品系列：智能散料装备。

是大连华瑞重工集团打造智能装备制造旗舰企业而设立的全资孵化企业。 为智慧港口码头散货及装卸、仓储、运输等生产环节的特种设备集群提供智能控制整体解决方案。 是大连重工服务的用户。 核心重要领域。

散装物料智能化重点为露天棒料厂、封闭棒料厂、循环料厂、码头散装物料储运提供数字化、智能化产品和服务。 产品包括自卸皮带机、悬臂堆取料机、刮板堆取料机、门式堆取料机、搅拌堆取料机、卸船车、装船机、卸船机等设备。 人性化的产品，以及基于设备无人操作的数字化港口系统、数字化堆场系统、远程运维系统。

我公司为原料厂改造项目提供的智能散装物料储运控制系统，实现了原料装卸、储存、预处理、运输等生产过程的全面自动化。 是原料厂所有生产设备的电气系统。 该项目为EPC总承包项目。

该项目生产设备集群包括铁路翻车机卸料专用线、气力卸料溜槽装卸及操作系统、原料干燥及筛分系统、矿石储运系统、焦炭筒仓及焦炭仓储运系统、烧结全部矿石筒仓储运系统、水渣储运系统、环保料场系统的过程控制。

覆盖110条皮带、35道主要工序，根据生产设备的特点和生产过程的控制要求进行整体电气系统设计，包括设备的供配电设计、设备的自动控制设计等。系统、系统的智能化管理和通信网络设计。 单机设备无人操作系统设计、二次信息系统、信息网络综合利用、精准定位装置、三维成像、智能感知等技术，实现瑞丰原料厂整体智能化信息化，打造高效、环保、节能的现代化原料工厂。门式滚堆取料机，实现原材料厂资源整合焊工工资，合理安排和跟踪物料的收料、储存等不同作业，达到智能化生产的目的，有效控制生产成本，提高工作效率。

通过系统记录的实时准确的数据，可以生成各个业务和管理层面、共同关心的业务和管理报告铆焊厂，并以图形方式展示分析结果门式滚堆取料机，建立数据分析软件系统，实现及时体现专业性通过信息系统。 管理作业的目标是实现自动堆垛和检索作业，消除人工作业的不稳定因素，实现物料存储均匀，减少检索流程的波动。 提高工艺线的运行效率，同时减少沿途物料的扩散，提高生产洁净度水平。 通过激光扫描系统获取数据并计算每个料堆的体积。 经过后台服务器计算处理后，材料厂盘点工作自动完成，体积误差小于3%。 库存数据也通过网络实时传输至堆取料机，作为堆取料机无人作业的基础。

引领堆取料工艺工程技术能力的跨越大连铆焊加工，得益于大连重工研发的多种智能产品的长期积累和迭代，并已在宝武集团、首钢等多个项目中部署实施集团、秦港集团。

大连重工在智能控制领域努力探索、前行，致力于对智能技术的不断追求，以技术创新引领行业发展，以更优质的产品和服务为人们的美好生活做出贡献。