近期，吉林地区频繁降雨。 吉林化电厂根据储煤水分增加和煤场进煤的实际情况，加强煤炭运输和装煤管理和控制，严格控制入炉煤炭水分含量堆取料机堆煤制度，防止受潮。煤炭造成堵煤、脱煤，增加煤炭供应。 锅炉的平稳运行有影响，保证高质量的能源供应。

“‘强化管理月’期间，我们从源头把控进煤质量，提前与物资采购部门密切沟通，共同调配煤源，掌握煤质信息，避免水分含量高的煤炭进入为工厂的稳定运行提供能源保障。” 该厂生产部门负责人说。

雨季来临前，工厂重点检查运煤栈桥、中转站、控制室等屋顶防水情况，确保下水道畅通，避免煤沟积水。 他们及时关注天气预报。 如遇大雨，他们提前对煤场、卸煤沟、中转站进行全面检查，并用沙袋堵住煤场出口，防止雨水回流。 同时，严格规范煤场煤炭收运，并派班长专门把控煤炭质量。 当发现煤炭潮湿时，我们立即优化装煤方式。 通过录制装煤视频，监控装煤质量，最大限度地减少装煤和进炉煤源的堵塞。 出现煤现象。 组织员工学习防洪预案组焊，开展防洪演练，提高员工应对突发事件的应急处置能力，确保煤场雨季煤炭装车安全。

工厂按照“分堆先取、先堆先取”的原则铆焊加工，优化对接、卸货、转运、装煤等各环节工作。 煤炭按煤种分区堆放，保证能卸、能储、能装、能推。 煤机使煤堆表面保持一定的坡度，并逐层压实，避免夏季煤炭自燃，减少煤炭发热量的损失。 对损坏的挡煤墙进行修复和更换，减少雨水冲刷带来的损失。 成立雨季卸煤队伍，确保雨季到达的煤炭优先存放在煤棚内。 放置一段时间后，锅炉内就装满了煤。 根据煤炭进厂计划合理安排。 堆煤方面，斗轮机采用斜坡分层方式提取煤炭堆取料机堆煤制度，保证入炉煤炭的水分含量得到控制。

此外大连铆焊，工厂还加大了对煤场的检查频率。 每次装煤后，对三通挡板、落煤管、碎煤机进行清洗。 关键设备配备专人负责，确保斗轮、堆取料机等关键设备状态良好，确保输煤系统安全可靠运行。 此外，厂区还对煤场周边排水系统及设施进行清理疏通，增加排水沟有效蓄水能力，保证煤场周边排水畅通，提高应对暴雨的安全系数，保障煤场周边的安全。锅炉入口处稳定燃烧。