铆接车间生产管理规定总则的目的是规范中国建设二局安装公司铆接车间生产过程中的各种行为（以下简称“铆接车间”）。以“公司”为准），并确保每个项目的顺利有序生产。本管理规定是专门制定的。适用范围本管理规定适用于公司铆焊车间的生产管理。术语解释公司的所有人员：指公司的所有管理和运营人员。车间全体人员：是指车间相关的管理和操作人员。操作员：指车间级别的人员。管理内容安全文明的施工要求。安全施工要求车间的所有人员必须在每个星期一参加安全办公室或车间组织的安全会议，认真吸收安全办公室提到的各种预防措施和前几年发生的安全车祸经验，并严格遵守“公司安全生产管理系统”。公司的所有人员进入车间时必须戴安全帽，并且工人必须根据需要穿戴劳动保护设备（帽子带，耳塞，平面玻璃，防尘口罩，护腿，劳动保护鞋等）。车间所有人员必须做到“三无伤害”，即：“不伤害自己，不伤害他人，不伤害他人”，机械操作人员严格按照《机械设备安全操作规程》进行作业。 ，并且在起吊操作时必须确保相关性人事和设备生产线在安全范围内。吊装索具和吊索应定期进行测试，且不得超过额定负载。铆钉机的预制预制件应放置在一定的高度，但是预制组件必须稳定整齐地放置，必要时应添加临时支撑或定位板。点焊之前，焊工必须遵守周围的工作条件，以确保点焊区域中的预制组件放置平稳，电缆没有裸露并且地面没有可燃，湿滑，锋利，热等材料。施工。

在高海拔地区进行焊接，高空悬挂和低空悬挂使用时，必须正确系好安全带，并且悬挂系统必须牢固可靠。禁止所有公司人员醉酒进入生产车间，严禁在生产车间及其周围（物料场，生产车间，废物/剩余物料池，工厂办公室，加油站，喷涂分支和工厂道路）吸烟。 禁止将乳制品，饮料瓶，矿泉水和其他与生产无关的物品带入生产车间。生产过程中使用的二氧化碳，电源等必须具有安全保护措施，并定期检查调温装置，空气管道的泄漏和接地情况等。下班结束。处理与工作有关的事故和车祸：在工作期间，应将施工工作造成的人身伤害尽快报告给公司指挥官，车间和安全办公室。大型及以上安全车事故可以直接报告给安全办公室和连队领导，事后应向连长和连队报告。作坊。安全局认定为工伤的人员必须保留相关证明材料，作为领取工伤工资的基础。没有工作相关伤害证明材料的人，应视为已请假或病假。文明的建筑要求禁止任何人，任何材料，工具和工具限制着火通道和损坏的火力支持设施；严禁将杂物（衣服，袋子）挂在二氧化碳管道和设备上。严禁在木门铆焊车间管理，墙壁，组件，模具，嵌入式相线，车间和配套设施等地方随意涂鸦，调节电压和随意钎焊。一旦发现，则无需各方利用休息时间将设施恢复到其原始状态。另外，根据伤情处以20元以上100元以下的罚款。工人平等。在施工过程中，操作人员不得丢弃焊丝（头），碳棒（头），砂轮，焊丝，焊剂，螺柱（袋），瓷环，纸皮，木方等材料或垃圾。丢弃并随意洒下；当施工完成或转移工作现场时，必须清理建筑区域，必须回收材料，并对垃圾和废物进行分类和处置。不用时，临时支撑物（轮胎架）必须整齐地堆放。

生产成本控制要求避免浪费主要材料，并禁止以下情况：焊条的随机切割（折断）；随意丢弃焊条；单次切割电极端部厚度超过20mm；埋弧焊丝（尾板）的切割量导电棒的宽度超过100mm；气体保护电极（尾板）的切割量超过送丝管的宽度100mm。电极头超过50mm；碳棒头超过100mm；故意破坏或丢弃碳棒，焊条，焊钉，瓷环；故意污染助焊剂被损坏，抛掷或未及时回收；焊条由于使用或存放不当而丢失（损坏）。焊角尺寸（焊缝高度，宽度）不得超过技术要求的3mm以上，焊缝探伤合格率的目标值应达到98％以上，每月探伤合格率不得超过95％ 。原则上，消耗品回收系统要求所有消耗品实施“按旧换新，按需分配”，新旧目标值是100％，下限是90％。涉及焊接的生产材料通常包括：（机架），气刨焊枪，台车式埋弧焊机，埋弧焊车，龙门式埋弧焊机，双丝埋弧焊机，线级电渣焊机，熔嘴式电渣焊机，手动电弧焊炬，电加热器，空气压缩机，螺柱焊炬，抛光机，直球磨机，油漆笔（红色，白色，黑色），气刨钳，保护性橡胶头，气刨钳，风力机头，气刨钳，焊炬，导电喷嘴（Φ1. 2、Φ1. 6），连杆，绝缘套管，保护喷嘴，埋弧焊（气体保护焊）送丝系统，电渣焊机，防粘剂，白玻璃，送丝管，CO2送丝轮，送丝轮槽键，埋弧焊导电棒，CO2煤气表，CO2压线钳，手工焊钳，铜线耳（400A， 60 0A，185 2），直接连接（95 2、 120 2、 185 2），耳塞，线束型安全带，氧气管，碳棒（Φ8、Φ10），埋弧焊丝进给轴，砂轮（Φ100、Φ180），直磨头，快速接头，竹梯，焊丝（70 2、 95 2、 120 2、 180 2），钢丝绳（Φ8），钢丝绳锁，不锈钢锁，可调扳手，埋弧焊丝铜块，小竹扫帚，刷子（3'，5'），草帽，白玻璃，黑玻璃，排气扇，风扇网，面罩，塑料扫帚，胶带，液压钳，钢丝钳，尖嘴钳，套筒扳手（用于埋弧焊），剪刀，球阀开关，软管夹，铜接头，电渣焊接铜块，低压灯泡，碘钨灯，破布，金属软管（用于埋弧焊），渣锤，平板轮，埋弧焊橡胶轮，扁铲，筛网。

散布焊条时，必须立即将其放置在绝缘筒中，并根据需要使用。不得将焊丝放在预制部件或地面上。如果焊丝不慎发霉，请及时向车间报告，并返回焊材室进行二次烘烤。尽可能将机械校准用于组件变型校准。空气管道不得漏水。对于变形很大的预制构件，应分析其变形原因，采取预防措施，并采用合理的校准方法。已将特别复杂的各种预制组件报告给技术部门，以寻求技术支持。必须小心使用各种工具。如果工具在到期日期之前丢失或人为损坏，则将根据到期日期从下一年的薪水中支付相应的工具价格。工具名称使用期限工具名称使用期限钢带6个月手锤18个月方头12个月割枪18个月潘尺12个月活动扳手18个月机械设备管理要求生产所需的机械设备，工具和工具重要的劳动信息，团队必须严格遵循公司的机械设备管理要求，定期维护和维护机械设备，工具和工具。所有操作员必须严格遵守机械设备的操作程序，并在建造之前必须珍惜机械设备和工具。首先，检查设备是否正常运行，电缆是否损坏或零件是否松动。如有问题，请及时处理；禁止故意破坏机械设备和工具，禁止拆卸设备上的零件和组件，使用时应小心。小心处理电缆，不要将其与其他设备电缆缠结，不要拖拽设备走动，严禁设备电缆与其他设备，轨道，平台和车间等重叠，不要在设备中使用设备。水环境；工作时闲置（闲置时必须关闭未使用的机械设备，并​​且必须关闭三通阀。

埋弧焊机和履带必须正确放置在特殊的轮胎架上，所有焊炬和电缆都必须整齐地放置在平台和吊钩上，加热器，保温设施和滚轮架必须放置在适当的位置。完成后的原始职位。放置整齐。设备调试和维修报告1）新购买的设备通常需要短期调试。在调试阶段，公司指挥官需要密切注意设备的运行状况，并及时向车间报告设备的运行效能和性能，为机械设备管理部门的管理做准备。 2）设备，工具一旦出现故障或损坏，应立即填写表格并提出维修报告，并请专业人员（电工，机械师）进行维修；如果设备，工具和工具由于人为原因而严重损坏或发生故障，则各方应及时向公司报告。负责人，监督者应将事件的真相完整，详细地报告给车间，并及时填写表格进行修理，禁止隐瞒，错误举报和延迟举报。机械设备的运行和维护记录。各区支队的经营者要按要求在同一天和一个月认真进行设备，工具的维护和保养，并做好记录。严禁伪造和欺诈。班长应在每年年底操作其区队的机械和设备。并按数量将维修记录下达车间，以对车间进行初步审查，并及时上报机械设备管理部门。机械设备和工具的维护要求：电路安全，完整的外观，擦拭和清除灰尘，整齐放置，拉直电缆，紧固零件，修理电缆以及防止潮湿和雨淋。劳动纪律要求下班后无早，早假，缺勤5分钟内每次罚款50元，5分钟至30分钟根据时间长短处100元罚款，30分钟至3次以下罚款。根据个人小时工资计算的小时数1. 2超过3小时的人将被视为缺勤半天，并处以200元罚款。

在工作时间内大连焊工招聘，下班时间不得超过15分钟。违反者将被处以50元/次的罚款，违反者将被处以每月3次以上或半年以上5次以上的罚款。不要在下班时间做与下班无关的事情（例如：在工作中玩手机，聊天等）。违反者每次将被处以10元至100元的罚款，每月超过3次或半年内超过5次的，将被视作谢幕。 2小时内的请假申请（不包括在内）可以得到连长的批准。 2小时至2天（含2天）（含2天）的请假申请需要申请个人请假表，并且必须由公司指挥官签署，然后才能得到车间的批准。长期备案，月底统一交付车间，请假超过2天（不包括）需申请公司的个人请假单，公司负责人和车间的签名和批准必须提交给休假前由首席生产官批准，将休假表提交人事部门记录。休假结束时，您可以通过持有原始休假表并由车间和首席生产人员签名并确认来取消休假。工程师。确认休假表格后，将休假表格提交人事部门；如果每月休假超过2天（不包括），则本月每1天支付超额部分，以此类推，处以总薪金1％的罚款；病假是在上班前一天支付的，所有不能签发正式诊所病假证明的人都应视为个人病假。如果您要求请假半天或以上，则必须持有请假单，并在2天（含）以内将其提交给车间，并申请超过2天的公司请假单，然后将其提交给工作人员。公司人事部门备案。根据规定，原则上不允许任何人超假，如果是在家中。如果您不能根据下班后需要重新请假的数量返回工厂，则需要致电公司指挥官，车间秘书说明休假情况，办理休假手续，并在休假被取消时携带案件或诊所签发的有关证明；如果您在家，如果无法按照要求的数量下班，则需要致电公司指挥官和车间秘书，以解释超假情况，并进行换证程序。超出部分将处以每天10元的罚款；逾期无故休假而未申请换假的，处以100元/天的罚款。

如果您要请家假，则必须按时返回工厂。对于那些无法在7天内按时返回工厂的人，将支付日薪的1. 5倍，如果请假超过7天但少于12天，则将支付日薪的1. 5倍。天。如果超过12天，该工作坊将被除名。服从车间秘书和班组长的工作安排铆焊车间管理，定期定量地完成区队分配的任务，完成情况将作为区队月薪评估的依据。如果车间操作员要根据公司的规定辞职，如果他不请假就离开工作岗位，他将被视为旷工。技术质量要求在组装预制构件之前，施工人员必须熟悉预制构件的施工图和相关技术要求。并根据施工图的要求检查要装配的零件的质量。组装前，如果熔池边缘的​​毛刺，铁锈和污垢在30-50mm范围内，则必须将其除去。组装之前，请团队负责人了解凹槽的点焊方法，例如凹槽的全熔透或半熔透，以及是否完全熔透凹槽是根部清洁的或添加了托盘。通常，全渗透双槽熔池的间隙为2-3mm。全焊透单槽焊缝留出6-8mm的间隙，并粘住托盘。背板应紧紧固定在预制部件的背面，并且应无间隙。零件较大或点焊变形会导致全熔透熔池的间隙太小。提升和卸载车间使用半自动卡车或坡口机重新打开坡口。禁止使用割炬进行气焊。如果凹槽间隙太小或未打磨，则焊接区域团队很难进行焊接，并且组装操作员需要加班以应对施工。厚板的对接需要向下倾斜一个大斜角，并尽量避免出现错误的侧面和侧面弯曲。组装钢制和箱形圆柱和梁。

法兰板和纵梁的相邻接缝必须错开200mm以上。在组装和焊接之前，应按照技术部门的相应加工计划执行所有项目。组长在施工前应进行技术表白，并将表白记录上报车间。如果铆钉机在操作过程中有任何疑问，他应立即向组长和车间报告。组装时，请考虑避免点焊修改工艺的措施，例如增加临时支撑或反向修改。根据板厚熔池的大小，组件的外观规格应扩大2-4mm。点焊根据组装过程的要求进行焊接。焊缝的高度不应超过熔池设计高度的三分之一，且长度应为30-50mm。不要在非现场焊接区域点燃电弧。尽量不要在完全穿透的凹槽中增加焊接，调整电压和电流，以免产生弧坑和缩孔。组件材料通常为Q235，可以使用J43系列焊丝。组件材料为Q345，可以使用J50系列焊丝。组件应牢固地点焊，以确保在提起和运输预制组件时，熔池不会破裂或变形。组件组装完毕后电焊工厂，必须清理临时吊板，货盘，楔铁和其他无用的铁零件。并用气焊消除焊痕。超重和超大型预制部件必须先用电动钳工焊接，然后才能提起。对于未指定的项目，请参阅组装过程，校正过程和轧制过程。所有已组装的成品预制构件都必须在预制构件上写下自己的工作编号，以便于识别铆钉机的工作性能和预制构件制造的可追溯性。焊接是一种特殊的操作过程。所有点焊操作都必须以技术文件为基础，例如点焊工艺卡和施工技术通告，这是基本的技术支持和基础。原则上，严禁违反行为。

根据工艺要求，必须添加灭弧和灭弧板的预制组件（工字梁，T形钢，箱形柱，板对接等）。焊接前必须按要求正确安装灭弧板和灭弧板。消弧用的是消弧板，埋弧焊的点火和熄灭的厚度不超过70mm，气保焊的点火和熄灭的厚度不超过50mm。点火和灭火板的标准添加和使用是基本，必要和重要的。 ，必须遵循。违者将根据具体情况处以20-100元/次的罚款； （注：点火和熄灭板的作用是指钎焊的开始和结束，即，电弧非常不稳定，在起弧和熄灭时很容易形成电弧。对于钎焊缺陷，可通过添加电弧点火来实现。板，将钎焊的缺陷部分转移到电弧点火板上，以防止预制组件的熔池中的质量缺陷）；焊接前必须检查零件的组装状态，看是否有错误。侧面，间隙超出标准，侧面弯曲，扭曲，波动，过多的锈蚀和工艺误差以及其他客观条件会影响甚至难以焊接，并且熟悉钎焊熔池的工艺要求，并了解熔池是半熔池渗透性（PP）或全熔深（FP或CP），焊接顺序，圆角尺寸，连续焊接或间断焊接，控制修改措施等，在正式焊接之前，有必要调试电路板上匹配的电压和电流焊接前的废渣，包括二氧化碳流如果在过程中发现问题，应及时报告连长。切记不要盲目或违反流程。焊接变形控制是点焊操作的关键控制点。可以采用并实施可以有效减少钎焊变形的任何措施。焊接前必须按要求采取防变形措施，并严格执行。防变形措施通常包括：1）锣和T型钢钎焊：稳定的放置，均匀的支撑，逐层焊接，方向一致（禁止断面阻塞，方向混乱），对于断面可以对称焊接完全熔化对于透明或单斜角，如有必要，应在点焊之前添加三角板； 2）槽型箱式钎焊：焊接时，外部主缝和槽型内力传递板完全触底，并在必要时添加槽型。设置支撑或三角板以防止横截面收缩。在进行箱式电渣钎焊之前，必须将槽中的电渣焊接工艺架完全密封，并且电渣焊接孔必须是直的。一旦电渣焊接组件的质量影响了钎焊，则必须将其退回组装，直到加工合格为止。

四个主要接缝已完全触底。焊接预制构件的内力传递板时，应及时添加未钎焊的焊缝，以免变形或开裂。焊接时，预制部件应完全焊接。当发现变形趋势时，应及时将其翻转。当对称焊接变形时，应及时报告连长，并在进行焊接之前讨论钎焊顺序。所有电工都必须在焊池旁写上自己的工作编号，以便于确定电工的工作表现和焊池质量的可追溯性。另外，车间严格执行成品，半成品“三检”制度机械有限公司，即自检，互检，专项检查。在完成组装过程后，必须对所有预制部件进行检查。通过检查后，将报告给区队，安排其他人员进行相互检查。通过检查后，将报告给保修部门进行特殊检查。所有检查过程必须清楚记录。完成保修部要求的所有海关申报程序。焊缝声明和检查是点焊区团队的一项关键任务。车间检查助理必须尽最大努力配合公司检查人员的工作需要，并事先制定检查计划，以免因区队工作量不足而导致检查工作失败。可以正常举行并影响正常的生产订单，请与检查人员保持良好的工作关系。讲习班必须以任何方式高度重视对上级领导和单位的检查或检查，严格执行公司的安排，并认真执行。车间负责人必须自己动手，特别是在人员服装，安全文明施工，设备维护和质量方面。精湛的工艺等方面是要达到高标准，高质量，并要以良好的精神做好欢迎检查的工作。

大连富泓机械制造有限公司：拥有厂房8000余平。各种技术精英员工数百名，设备种类齐全。质量把关过硬，有齐全的加工设备 主要承接产品制造能力有：手弧焊、气焊（钎焊）、二氧焊、埋弧焊、氩弧焊、锡焊，有色金属焊接：焊接铸铝、合金铝、不锈钢、铜等金属，激光切割，大型龙门数控切割碳钢板，不锈钢板，铜板，铝板等各种异型件。剪板 折弯加工各类钣金结构件，船舶舾装件。三辊卷板机制作各种罐体、筒体结构。设计加工制作安装各种轻钢结构，喷涂除尘设备，螺旋输送机械，油压机等。承揽：矿山设备，冶金设备，焦化设备的设计制作安装。 联系人：胡经理 电话：13154115663