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埋弧焊（焊接方式）锁定

该条目首先由“中国科学”《科学百科全书》条目编译和应用项目审查。

埋弧焊（包括埋弧渗氮和电渣渗氮等）是一种技术，其中电弧在焊剂层下燃烧以进行点焊。其固有的优点例如稳定的点焊质量，高的焊接生产率，无电弧和极少的粉尘，使其成为重要钢结构制造中的主要点焊方法，例如压力容器，管段制造，箱形梁和圆柱。近年来，尽管出现了许多新的高效，高质量的点焊方法，但埋弧焊的应用领域仍然不受影响。从各种烧蚀方法的熔敷金属重量来看，埋弧焊约占10％，并且多年来没有太大变化。

中文名

埋弧焊

功能

质量稳定，生产率高，无电弧

别名

埋弧自动焊接

适用范围

焊接各种厚板结构

分为

自动半自动

内容

12345678

简介

确定焊条后（通常取决于要焊接的碳化物），辅助焊剂成为关键材料，它直接影响焊接金属的热性能（尤其是可塑性和高温硬度），抗裂性，焊接缺陷发生率和钎焊生产率等。焊丝与焊剂的重量比为电极：焊剂=1.1〜1.6，具体取决于钎焊接头的类型，使用的焊剂类型和焊接规格参数。与熔剂相比，熔剂的用量更经济，减少了约20％。

我国的助焊剂使用量在50,000吨左右波动，其中70％约为熔融助熔剂，其余为非熔融助焊剂。欧美的工业发达国家主要使用非熔融焊剂，约占80％或90％以上，但仍生产和销售熔融焊剂。熔剂的持久生产率与某些固有特性有关。

近年来，我国出现了一种新型的钢筋点焊方法，即立式钢筋电弧-电渣压力焊。与以前的钢筋相比，它可以节省超过15％的钢材，大大提高了生产率，并增加了焊接材料的消耗成本。确实存在替代前者的发展趋势，并且其应用变得越来越广泛。该方法主要使用熔剂，起尺寸电弧，电渣加热，金属熔化体等的作用。目前，我国熔炼剂的约五分之一被用于立式钢筋的点焊。

我国的铜矿资源相对稀缺，尤其是那些易产生熔剂的高品位，低磷含量和低铁含量的铜矿石资源。该国在湖南，云南，湖南和其他城市只有铁矿石金矿。经过多年的开采，适合于生产助熔剂的铁矿石商品逐渐变得稀缺。为了替代高锰渣基焊剂，开发和推广中锰和低锰焊剂已成为一项客观而紧迫的任务。随着含适量锰的电极的生产和供应的扩大，中，低锰矿渣焊剂应有广阔的市场。

关于商用焊剂的技术性能描述，目前行业中的普遍做法是，给熔炼的焊剂赋予其化学成分并与焊接电极匹配，而仅给其提供熔渣系统成分并使其与之匹配。带有一种焊接电极。这显然不够实用。很少有用户逐批分析助焊剂的化学成分，这不仅是因为分析方法和设备的困难，而且结果仍然与用户的要求相去甚远[1]。

埋弧焊的优点

埋弧焊是当今生产效率更高的机械钎焊方法之一。它的全称是自动埋弧焊，也称为助焊剂层下的手动弧焊。优点：

高生产效率

这是因为，一方面，减小了电极的导电宽度钣金下料，并且增加了电流和电压密度，因此极大地提高了电弧的渗透和电极沉积的效率。 （通常，单侧穿透深度可达到20mm，无沟槽。另一方面钣金工，由于助熔剂和炉渣的隔热作用，电弧上基本上没有热辐射损失，并且飞溅较少，尽管熔化助焊剂的热量损失有所减少自动焊，但总体热效率却大大降低了。

高焊接质量

炉渣具有良好的隔离空气的保护作用。焊接参数可以手动调节以保持稳定。它不需要高水平的电气工程。焊缝成分稳定，力学性能相对较好。

良好的工作条件

除减轻手工焊接的劳动强度外，它没有电弧辐射，这是埋弧焊的独特优势。

埋弧焊的应用范围

目前，它主要用于钎焊各种厚板结构。可以钎焊的硬质合金包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢。埋弧焊最广泛用于造船厂，锅炉，化学容器，桥梁，起重机，冶金机械制造，船舶结构和核电设备。此外，埋弧焊渗氮耐磨和耐腐蚀合金或钎焊镍基合金，铜合金也是理想的选择。

手工埋弧焊

手工埋弧焊的过程

在手动埋弧焊中，引弧，送丝，沿钎焊方向的电弧连接以及钎尾扫掠都是机械完成的。

手动埋弧焊工艺如图2-11所示。

焊剂2从漏斗3中流出后，均匀地沉积在组装好的螺孔1上，焊丝4由焊丝进给机构通过焊丝进给辊5和焊丝5送至钎焊弧区。接触喷嘴6。焊接电源的两端分别连接到导电尖端和圆锥表面。送料机构，助焊剂料斗和控制面板通常安装在卡车上，以实现钎焊电弧的连接。

通过操作控制面板上的按键开关可以自动控制焊接过程。在焊接过程中，型腔的焊接部分被一层30-50mm厚的颗粒焊剂覆盖。连续送入的电极在焊件之间和焊剂层下方形成电弧。电弧的热量使电极，工件和焊剂熔化，形成金属碳化物，使它们与空气隔离。手动向前连接焊枪时，电弧不断熔化前部的焊件金属，焊丝和焊剂，而硬质合金后面的边缘开始冷却并熔化，形成熔池，然后液态渣凝结产生坚硬的渣壳。如图2-12所示。未熔化的焊剂可以回收。

点焊过程中焊丝和助焊剂的作用与手工电弧焊丝芯和焊条的作用相同。为了焊接不同的材料，应选择不同成分的电极和焊剂。例如，H08A电极通常用于钎焊高锰高硅类型的低碳钢。焊接电源一般使用容量较大的熔焊变压器。

手工埋弧焊的优点

手动埋弧焊的主要优点是：

（1）高生产率的埋弧焊用焊条的扩展宽度（从触头末端到电弧末端的焊条宽度）比手工电弧焊要短得多，一般约为50mm，是一种轻型电极，电压升高会引起焊丝涂层膨胀的问题，可以使用较大的电压（比手工焊接大5-10倍），因此熔化的建筑物很大，对于20mm以下的对接焊，无需开槽，不留间隙，从而减少了填充金属的数量。

（[K3]高焊缝的质量，钎焊碳化物的保护是相对的声音，并有在焊接金属杂质少，只要在钎焊过程中适当地选择，很容易获得稳定的和高质量的熔池。

（3）良好的工作条件，除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧光还埋在助焊剂层下，没有电弧光辐射，工作条件更好。是工业生产中最常用的一种钎焊方法，适用于大批量，粗长直线和大半径圆形熔池的点焊，广泛用于化学容器，锅炉等金属结构的制造，造船和桥梁。

此方法也有缺点。如果它不像手工焊接那样灵活，则通常仅适用于水平位置或较小倾斜度的熔池；工件的边缘规划和组装质量要求更高的质量和时间；由于是埋弧操作，看不到碳化物和熔池的产生过程，因此，必须严格控制钎焊规范。

埋弧焊半自动焊接

埋弧半自动焊接主要是软管的手工焊接，其特点是使用较小半径（小于或等于2mm）的焊条，并通过弯曲的软管将焊丝送入硬质合金中。电弧的连接是手动完成的自动焊，焊条的送入是手动的。半自动焊接可以代替一些弯曲且较短的熔池的手动焊接和钎焊。主要用于角焊和对接焊。

埋弧焊操作技术

（1)埋弧焊机的转向轮应充分绝缘，电线应充分绝缘。工作时应将电线拉直电焊技术，以免因炉渣扭曲和燃烧。

（2)控制箱和焊枪壳体应可靠接​​地（零），并避免短路。必须盖好电路板盖。

（3)在焊接过程中，应注意避免突然停止助焊剂供应，避免产生强烈的电弧和耳朵冻伤，因此，在焊接过程中应戴普通的防护太阳镜。

（4)半自动埋弧焊的焊炬应有固定的位置，以防止泄漏。

（5)埋弧式手工焊釉的成分富含氧化锰和其他对人体有害的物质。尽管在焊接过程中不会像手工钎焊那样形成可见的烟雾，但会形成一定量的有害气体和蒸汽，因此，最好在工作场所安装局部排气通风设备。

埋弧焊工艺

焊接前的计划：点焊之前必须计划埋弧焊，包括焊件的准备，要焊接零件的表面去除，焊件的组装，电极表面的去除，干燥等等。

①倒角加工

斜角加工要求应按照GB 986-1988的要求执行，以确保熔池内部没有不完全的渗透或起泡，并减少了填充金属的量。斜角可以通过刨边机，机械或半机械气割机，碳弧气刨等加工。

②拆下要焊接的零件

去除焊件主要是为了消除磨损，油和水，并防止孔的形成。通常使用喷丸，喷丸或手动清洁，必要时用火焰烘烤待焊接的零件。焊接前，应清除沟槽表面，沟槽左侧和待焊接区域的锈斑，氧化皮和油渍。

③焊接件的组装

在组装焊件时，请确保间隙均匀，高度平坦且未对准量很小。定位熔池的厚度通常小于30mm，定位熔池的质量与主熔池的质量一致。必要时使用专用工具和固定装置。

对于直缝焊件的组装，应在焊缝的两端修改引弧板和引出板，然后在焊接后进行切割。目的是在钎焊接头的开始和末端获得正常的焊缝截面。并且还可以消除容易起弧和扫尾的缺陷。

④去除焊接材料

埋弧焊中使用的焊条和焊剂对焊缝金属的成分，结构和性能影响很大。因此，在钎焊之前必须消除电极表面的氧化皮，铁锈和污垢。储存助焊剂时要注意防霉，使用前必须在规定的温度下干燥。

埋弧焊工艺参数

埋弧焊的点焊参数主要包括：焊接电压，电弧电压，焊接速度，焊丝半径和延伸厚度。

①焊接电流

在其他参数保持不变的情况下，焊接电压对熔池形状和规格的影响如图所示。

电流对熔池的影响

在一般点焊条件下，焊缝熔深与点焊电压成正比。

随着点焊电压的降低，熔深和焊缝增强明显降低，而熔池的长度变化不大。同时，焊丝的熔化量相应减少，这降低了熔池的残留高度。随着点焊电压的降低，熔深和强化程度降低。

②电弧电压

随着电弧电压的降低，焊接长度显着缩短，而熔深和焊接增强却增加。然而，当电弧电流大时，不仅熔深变小，导致熔深不完全，而且还导致熔池形成不良，除渣困难，甚至出现缩孔。因此，在降低电弧电压的同时，还应适当降低点焊电压。

③焊接率

当其他点焊参数保持不变且点焊速率降低时，焊接热输入相应降低，因此熔池的熔深也降低。焊接速率非常高，导致诸如熔深不完全的缺陷。为了保证点焊的质量，必须保证一定量的点焊热量输入，即在提高点焊速度以提高生产率的同时，还应增加点焊电压和电弧电流。

④焊丝半径和延伸宽度

当其他点焊参数保持不变且电极半径减小时，电弧柱半径急剧减小，即电压密度减小，这将导致熔池长度减小和熔深减小。相反，熔深减小，焊缝长度减小。

当其他点焊参数保持不变并且电极的厚度减小时，电阻也急剧减小，电极的延伸部分的预热效果降低，并且焊丝的熔化速度提高。结果，穿透深度变浅。剩余高度减小了，因此必须控制电极的宽度，而不能太长。

⑤焊丝夹角

焊丝的倾斜方向分为向前倾斜和向后倾斜。倾斜角的方向和大小不同，电弧在熔体上的作用力和热量也不同，这会影响熔池的形成。当电极向后倾斜一定角度时，电弧指向点焊方向，这会导致熔体后面的焊件被预热，从而减少了电弧对湍流液态金属放电的影响，从而导致电弧变大。熔池和较浅的渗透。相反，焊缝长度小，熔深大，但容易在熔池边缘形成不偏，缩孔，使熔池的形状变差。

⑥其他

a。凹槽形状b。根间隙c。焊件的长度和焊件的散热条件。

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参考资料

大连富泓机械制造有限公司：拥有厂房8000余平。各种技术精英员工数百名，设备种类齐全。质量把关过硬，有齐全的加工设备 主要承接产品制造能力有：手弧焊、气焊（钎焊）、二氧焊、埋弧焊、氩弧焊、锡焊，有色金属焊接：焊接铸铝、合金铝、不锈钢、铜等金属，激光切割，大型龙门数控切割碳钢板，不锈钢板，铜板，铝板等各种异型件。剪板 折弯加工各类钣金结构件，船舶舾装件。三辊卷板机制作各种罐体、筒体结构。设计加工制作安装各种轻钢结构，喷涂除尘设备，螺旋输送机械，油压机等。承揽：矿山设备，冶金设备，焦化设备的设计制作安装。 联系人：胡经理 电话：13154115663