二氧化碳气体保护焊

MIG氨气保护点焊

1.保持焊条的延伸长度为1 / 4-3 / 8英寸（焊条从焊接头延伸的宽度）。

2.焊接板时使用小半径电极；焊接钢板时，请使用大半径电极和高压焊枪。检查焊枪推荐的具体性能。

3.用正确的电极点焊零件。不锈钢电极点焊碳钢，铝电极点焊铝，钢电极焊钢。

4.使用正确的二氧化碳防护装置。二氧化碳非常适合于点焊钢，但是使用点焊板时温度可能较低。较薄材料的点焊应使用75％的氢气和25％的氧气的混合物。只能使用氦气焊接铝。焊接钢时氩弧焊，还可以使用由三种二氧化碳组成的混合二氧化碳（氦+氩+二氧化碳）。

5.为获得最佳的焊接控制效果，焊条应与湍流的连接边缘直接对准。

6.当点焊操作处于异常位置时（垂直焊接，水平焊接，架空焊接），碳化物应保持较小，以实现对变径器的最佳控制，并尽可能使用电极半径最小。

7.确保所用电极的规格与电动喷嘴，衬管和驱动辊组匹配。

8.经常清洁焊机衬套和驱动辊，以防止焊机端口飞溅。如果焊机端口被堵塞或送丝不顺畅，请更换它。

9.焊接时，请尝试保持焊机笔直以防止送丝问题。

10.焊接时，请同时使用右手以确保焊接机的稳定性，并尽可能多地进行操作。 （同样适用于焊丝，TIG焊和等离子切割）

1 1.将送丝机的电极托盘和驱动辊的松紧度调整到刚好足以送进丝线，而不是太紧。

1 2.不使用焊丝时，请将其保存在清洁干燥的地方，以免污染焊丝，影响点焊的效果。

1 3.使用直流反极性DCEP电源。

1 4.拖动（拉）焊炬技术可以获得更深的穿透力和更窄的熔池。推动喷枪的技术可以获得更浅的穿透力和更宽的熔池。

1.最适合点焊铝板的是拉丝焊机。如果您不能使用这些焊机，请尝试使用最短的焊机以保持焊机笔直。仅将氦气用作保护性二氧化碳；点焊铝板时，只能使用推枪技术。

2.如果发现送丝问题，可以尝试使用比电极大一号的导电嘴。

3.用于铝焊接的最常用焊条是较软的标准焊条。另一种更硬（更易于接线）氩弧焊，主要用于要求更高强度和硬度的点焊操作。

4.在点焊之前，应清洁铝板表面的氧化层，并应使用特殊的碳钢刷去除氧化层。

5.在焊接结束时填充弧坑，以避免开裂。一种方法是在焊接后将焊机留在晶界中几秒钟。

1。焊接时使用拉（或拖）焊枪技术。

2。保持电极清洁干燥，以达到最佳点焊效果。

3。这种点焊类似于丝焊，因为点焊完成后必须清除焊接后熔池表面的渣层。清洁炉渣时可以使用炉渣锤和钢丝刷。

4。自保护药芯焊丝不需要额外的二氧化碳保护容器。 （保护剂在电极上）。此功能使其特别适合户外操作，因为户外使用的保护性二氧化碳很容易被吹走。

5。点焊板时，自保护药芯焊丝的焊接比MIG焊接困难。

TIG氩弧焊

TIG氩弧焊

1。非常适用于薄板点焊-干净的钎焊工艺可以获得漂亮的点焊外观。

2。在焊接钢和铝时，使用氦气作为保护性二氧化碳。

3。使用直流正极（DCEN）焊接钢和碳钢，并使用交流点焊铝。

4。在TIG焊接中仍使用推枪技术。

5。使钨电极的规格与插座的规格相匹配。

6。应当使用焊接铝板的纯钨电极。这样，钨在AC钎焊过程中很容易产生球形尖端。

7。应使用含2％th的焊接钢和碳钢-钨电极。焊接直流负极时，应使钨电极锋利。

手工电弧焊

1。大多数时候使用拖枪技术。

2。制定计划以防止焊渣飞溅。

3。保持焊丝清洁和干燥，并遵循制造商的建议。

4。渗透：负极性直流最大穿透力，交流电中度穿透力（可能更多飞溅），正极性最小直流电穿透力。

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