品牌：星云

详细说明

它是一种集堆取料功能于一体的散料堆场专用机，利用机上的皮带输送机连续堆放物料低位布置堆取料机，利用斗轮装置连续取料。该类机械可自堆放自取，操作灵活方便。适用于货物种类较少的条形堆垛和散货堆场，但同一台机器的堆取料作业不能同时进行。

是一种连续装卸的高效机器。已广泛应用于港口、冶金、水泥、电厂等行业。适用于矿石、煤炭、砂石的堆取。根据结构不同，可分为动臂式和龙门式两种。

动臂式主要由金属结构、尾车、悬臂输送机、行走机构、斗轮及驱动装置、俯仰和悬臂回转机构等组成。悬臂架上的皮带输送机为正反转设计。机器正向运行时，由上料输送机输送的物料可通过其机头抛至堆场，完成堆垛作业；当斗轮从料堆取料时，悬臂输送机反向运行，斗轮将物料捡起。来料通过后部料斗落到堆场输送机上，完成取料作业。悬臂式与悬臂堆料机和悬臂取料机的直观区别：

龙门式由龙门、活动横梁、取料斗轮、横梁上输送机、大车行走、活动横梁提升等机构组成，而龙门式比龙门式斗轮取料机增加了梭形堆垛输送。机和送料尾车机构。

龙门式堆垛作业时，尾车将物料输送到堆垛机的料斗卸到堆垛机上，再由移动输送机输送到，最后卸到料场；取料作业 当斗轮转动时，物料被斗轮挖掘，物料通过斗轮机构内部的接料斗卸到活动梁内的输送机上，然后转移到地面输送机上送出院子。龙门式在电厂中较为常见。

特殊机构和结构

是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散状物料输送设备。它由许多特殊的机构和结构组成，每一个都对其安全性和可靠性起着至关重要的作用，对于整机的安全运行。

1、侧面三个支点，背面三个支点支撑的行走机构

所谓三支点，是指门架下部有三组运行装置支撑整台设备，三个横向支点是一组运行小车在一条轨道上，另外两个成套运行的手推车在另一条轨道上。后三支点支撑的行走机构是行走装置后部的两组行走小车通过平衡梁支撑在门座架上。以上两种三支点支撑方式已广泛应用于堆取料机的设计中。采用这种机构的目的是解决轨道基础沉降对门式框架造成的附加荷载问题，即在三个支点的情况下，当轨道高度有小的沉降时，各支点的支座反作用力不会发生变化。在三个支点的情况下，没有静态确定。三支点机构的特点是设备的转动通常安排在三支点三角形的质心上。由于侧边三个支点的一个钢轨上有两组小车，车轮导向效果较好，车轮对钢轨的啃咬也比较轻，所以采用了这种机构。但侧三支点机构的地面带式输送机的布置应在三个支点的转动上，而不是在两条轨道的中间。

2、四支点行走机构液压平衡装置

四支点行走机构的液压平衡装置是在四个支点的前后两组行走小车的每组上安装一个油缸焊工工资，通过油缸自动调节两组小车的相互高度位置。两个油缸。低位布置堆取料机，达到四个支点都受力的目的，其目的与三个支点相同。两个油缸相互连接，并配有补油系统。四支点行走机构的液压平衡装置在国内设计中很少使用，因为该系统对液压系统的要求很高。

3、 圆锥滚子回转支承机构。

圆锥滚子式支承采用比常用回转支承中的滚子直径大得多的圆锥滚子作为支承滚子。圆锥滚子小端直径100-200毫米，大端直径200毫米左右。支撑装置内外有笼式连接板机械加工，将所有滚子连接在一起。在使用中，上滚道仅在上回转钢结构的前后，两侧没有滚道。因此，在需要更换圆锥滚子时也很方便。它可以在短时间内更换。圆锥滚子支撑方式过去主要用于大型单斗挖掘机或大型回转起重机。它的主要特点是使用寿命长，适用于非常恶劣的工作环境，

4、大型钢球回转支承

大型钢球回转支承采用较大的钢球作为回转支承。有上下滚道，上下滚道为适应钢球的弧面。使用的钢球比常用的大型回转支承中的钢球大得多。钢球的直径约为40-50毫米。还有一个笼子，用来保持里面钢球的相对位置。大型钢球回转支承的外侧设有比较简单的密封。这种机构的使用寿命比常用的大型轴承好，但上下滚道加工难度较大，适应非常恶劣的工作环境的能力比圆锥滚子差。

5、

靠近斗轮的前部换向滚筒在取料工作状态下，经常会因物料散落而导致部分物料掉落在回程皮带上焊接指南，从而损坏皮带，降低皮带的使用寿命。因此，仓位长度短，难以避免物料落在回程皮带上，使皮带在短时间内损坏。为了解决这个问题，可以使用排渣辊。

大连富泓机械制造有限公司：拥有厂房8000余平。各种技术精英员工数百名，设备种类齐全。质量把关过硬，有齐全的加工设备 主要承接产品制造能力有：手弧焊、气焊（钎焊）、二氧焊、埋弧焊、氩弧焊、锡焊，有色金属焊接：焊接铸铝、合金铝、不锈钢、铜等金属，激光切割，大型龙门数控切割碳钢板，不锈钢板，铜板，铝板等各种异型件。剪板 折弯加工各类钣金结构件，船舶舾装件。三辊卷板机制作各种罐体、筒体结构。设计加工制作安装各种轻钢结构，喷涂除尘设备，螺旋输送机械，油压机等。承揽：矿山设备，冶金设备，焦化设备的设计制作安装。 联系人：胡经理 电话：13154115663