日本超精密加工能机械加工的大连工厂，用手按压突起，可以融合到平坦的表面上。超精密加工是一种加工技术，其加工精度为0.1微米。精密加工主要包括精车，精镗，精铣，精磨和铣削。

日本的超精密加工，动画中的零件是由美国武田金饰制造有限公司通过高精度金属技术制造的。零件应通过缓慢移动的线切割工艺制造。慢移丝加工的精度可以达到0.001mm，表面的粗糙度也可以达到Ra 0.4〜0.2μm。

日本的超精密加工。图中零件的加工困难是两个腔体加工匹配规格的公差设计和加工实现水平。对于慢速移动的铜合金线（耗材）的直径精度，设备操作的重复定位精度和软件设计能力有很高的要求。因此，最终，在图片中制作零件并不容易。

日本超精密机械视频

后记：

通过在严格控制的环境条件下使用精密磨床能机械加工的大连工厂，精密测量工具和测量仪器来实现精密加工。达到并超过0.1微米的加工精度称为超精密加工。

在民航和航天工业中，精密加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，例如液压和气动伺服机构中的精密匹配零件，陀螺仪框架和壳体，气浮和液体浮动轴承飞机的精密零件结构复杂，刚度低，精度要求高，难加工材料占很大比例。

精密加工的效果：

①零件的几何形状和相互定位精度达到微米或弧秒级别；

②零件的极限或特性规格公差在微米以下；

③零件的表面在微观上不平坦（表面不平坦的平均高度差）小于0.1微米；

④相互配件可以满足协调能力的要求；

⑤某些零件可以满足精确的热学特性或其他化学特性的要求，例如浮式陀螺仪的扭杆的挠度和柔性装置的刚度系数。